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| 品牌 | 其他品牌 | 最大转速 | 120rpm |
|---|---|---|---|
| 最小转速 | 0.1rpm | 最大扭矩 | 1mNm |
| 频率范围 | 2000r/minrad/s | 马达轴承 | 1 |
| 价格区间 | 0-5万 | 仪器种类 | 转矩流变仪 |
| 应用领域 | 化工,生物产业,建材,汽车,综合 |
ZJL-200系列计算机控制转矩流变仪
产品介绍
一、应用
计算机控制转矩流变仪是研究聚合物材料的流动与变形、塑化、热剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的理想设备，以及多组份物料的混合，热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等，可广泛地应用于科研和生产，实验室里模拟生产中混炼、挤出过程，获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定。
二、 产品功能
具有模块化设计和即联即用功能：主机是控制中心，具有驱动和控制测量单元的功能；受控辅机（如混合单元和挤出单元）是智能化的针对特定应用的测量单元，可通过总线系统将测量数据传输到主机。可配备各种辅机完成不同用途的实验室模拟实验。
三、应用领域
1、UPVC加工性能研究及材料开发
2、热塑性材料的开发及加工性能研究
3、交联、热固性树脂固化性能研究
4、教学科研应用
四、性能参数
4.1、主机
电机功率 （松下电机、控制器） | 3.0kW | 转矩测量精度 | ±0.3%F.S. |
电机转速 | 2000r/min | 熔体压力测量范围 | 0.1~100Mpa(可根据用户要求定做，价格另议) |
减速比（湖北科峰减速机） | 15：1 | 压力测量精度 | +0.3 %F.S. |
转速范围 | 0.1~120 rpm | 温度控制范围（五路控温） | 室温~350℃ |
速度控制精度 | ±0.2%F.S. | 温度控制精度 | +0.5℃ |
转矩测量范围 | 0 ~ 200Nm （额定扭矩300Nm） | 图形显示 | 转速、转矩、温度、压力 |
电压 | AC380V 7.5kw |
测控软件：
4.1.14、数据采集速率：50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。
4.1.15、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。
4.1.16聚合物熔体粘度测量数据处理软件
4.1.17、挤出机数据处理软件
4.1.18、混合器数据处理软件
4.2、可移动混炼机（60ml）
混炼机容量 | 60ml | 最高温度 | 350℃ |
材质 | 4Cr13 | 最大扭矩 | 200Nm |
转子类型 | Roller、 标配(Banbury、Cam、Delta，等选配,每个转子3000元) | 加热方式 | 电加热 |
转速比 | 3：2 | 温度传感器 | K 类热电偶 |
减速比 | 15：1 | 加热区 | 3路（4路测温） |
机器体积（长×宽×高） | 1600×450×1300（mm） | 每片加热功率 | 700W*3=2100W |
4.3、 可移动混炼机（200ml）（选配）
混炼机容量 | 200ml | 最高温度 | 350℃ |
材质 | 4Cr13 | ||
转速比 | 3：2 | 加热方式 | 电加热 |
最大扭矩 | 250Nm | 温度传感器 | K 类热电偶 |
减速比 | 20：1 | 加热区 | 3路（4路测温） |
转子类型 | Roller、标配(Banbury、Cam、Delta，等选配，每个转子4000元) | 每片加热功率 | 1000W |
4.4、 塑料单螺杆挤出机（材料38CrMOALA）
L:D | 25：1 | 最高温度 | 350℃ |
螺杆直径 | φ20mm | 加热方式 | 电加热 |
螺杆压缩比 | 2.5：1 | 加热区 | 5路 |
机器体积（长×宽×高） | 1600×450×1300（mm） | 加热总功率 | 4200W |
毛细管模具 | φ1.27 长径比20：1、30：1、40：1模芯各一 （φ1、φ2等其他规格的可选配、价格另议） | 温度传感器 | K类热电偶 |
圆柱模头（可选） | 内径：Ф5，外径: Ф10 |
4.5、平行异向双螺杆挤出机（选配、价格另议）
螺杆类型 | 平行异向双螺杆 | 温度范围 | 室温~350℃ |
螺杆直径 | 42 mm | 控温精度 | ±0.5%F.S |
螺杆有效长度 | 276mm | 温度传感器 | K型热电偶 |
螺筒有效长度 | 276mm | 加热总功率 | 2500W |
模口规格 | 60×1.5mm |
五、升级技术参数
混炼式转矩流变仪（60ml）
电机 | 日本松下伺服电机 | 功 率 | 5kw |
电机转速 | 2000 rpm | 电机控制器 | 5.0 kw |
减速器 | 科峰 | 减速比 | 1: 10 |
动力输出转速 | 0.1 ~200rpm | 转速控制精度 | 0 .1%F.S |
温度控制 | 4路测温,3路控温 | 静态测量精度 | 0.1°C |
温度控制精度 | ±0.5°C | 转矩测量量程 | 0 ~ 300Nm |
转矩测量精度 | 0.1%F.S | 熔体压力测量量程 | 0.1-100Mpa |
混合器容积 | 60/200/300ml | 熔体压力测量精度 | 0.5%F.S |
混合器材质 | 304L （日本进口） | 转子类型 | Roller x Banbury Cam、Delta(选配) |
转子材质 | 3Crl3 | 转速比 | 3: 2 |
最大扭矩 | 200Nm | 最高温度 | 350°C |
加热总功率 | 4800W | 加热区 | 3路 |
挤塑式转矩流变仪
电机 | 日本松下伺服电机 | 功率 | 5kw |
电机转速 | 2000 rpm | 电机控制器 | 5.0 kw |
减速器 | 科峰 | 减速比 | 1: 10 |
动力输出转速 | 0.1 〜200rpm | 转速控制精度 | 0 1%F.S |
温度控制 | 5路测温,4路控温 | 静态测量精度 | 0.1°C |
温度控制精度 | ±0.5°C | 转矩测量量程 | 0~300Nm |
转矩测量精度 | 0.5%F.S | 熔体压力测量量程 | 0.1-100Mpa |
螺杆直径 | 20mm | 熔体压力测量精度 | 0.5%F.S |
L:D | 25:1 | 螺杆材质 | 38CrMoAlA （锻造） |
压缩比 | 粒料3:1 | 最高温度 | 350°C |
加热总功率 | 4500W | 加热区 | 4路 |
冷却方式 | 压缩空气 | 料温测量 | 1路 |
平行同向双螺杆挤出机
电机 | 日本松下伺服电机 | 功率 | 5kw |
电机转速 | 2000 rpm | 电机控制器 | 5.0 kw |
减速器 | 科峰 | 减速比 | 1: 10 |
动力输出转速 | 0.1 ~200rpm | 转速控制精度 | 0 .1%F.S |
温度控制 | 8路测温,7路控温 | 静态测量精度 | 0.1°C |
温度控制精度 | ±0.5°C | 转矩测量量程 | 0 ~ 300Nm |
转矩测量精度 | 0.1%F.S | 熔体压力测量量程 | 0.1 ~ 100 Mpa |
螺杆直径 | 22mm | 熔体压力测量精度 | 0.5%F.S |
长径比 | 40:1 | 螺杆槽深 | 3.5mm |
螺杆最高转速 | 500 r /min | 加热形式 | 7段电加热 |
螺筒加热功率 | 5000W | 加热温度 | 室温〜350°C |
冷却形式 | 压缩空气 | 加料方法 | 螺杆式计量喂料 |
排气形式 | 真空排气 |
熔体泵
输送介质粘度 | 1～20000Pa•s（1,000～20,000,000cP） | ||
入口压力 | 0～30MPa | 出口压力 | 0～40MPa |
较大压差 | 25MPa | 加热方式 | 电加热 |
实验室塑料吹膜机
吹膜宽度(blowing width) | 50-200mm |
生产线速度 | 1-5m/min |
1、模具(Mould) | |
吹膜型式 | 口模向上 |
模具口径 | Φ30mm |
模具结构 | 螺旋结构 |
流道处理 | 内外电镀--抛光处理 |
加热方式 | 电加热 |
2、吹膜机 | |
吹膜宽度（blowing width） | 80--200mm |
牵引辊筒直径(Traction Roller diameter) | Φ 85mm |
牵引辊筒长度(Traction Roller length) | 300mm |
主动辊 | 镀铬辊 |
被动辊 | 胶辊 |
牵引辊筒驱动(Traction Roller drive) | 独立驱动 ( independent drive) |
牵引电机 | JSCC(德国品牌） |
变频器 | JSCC(德国品牌） |
牵引减速箱 | 高精度齿轮箱--JSCC(德国品牌） |
3、收卷机 | |
收卷方式 | 摩擦收卷 |
摩擦辊 | 防静电辊 |
收卷电机(winder motor) | 变频电机 |
电机品牌 | JSCC(德国品牌） |
调速方式 | 变频调速--JSCC(德国品牌） |
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